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  • 产品信息:PVC广告板生产线设备

    PVC广告板生产线设备

    产品型号: SZSJ-80
    品  牌: 石塑机械
    • 1 台
      ¥720000.00
    • 2 台
      ¥719000.00
    • ≧3 台
      ¥718000.00
    所 在 地: 江苏苏州张家港市
    更新日期: 2019-05-17
    详细信息

     PVC广告板生产线设备 木塑发泡板机器 环保装饰板生产设备是以植物纤维(锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚纤维等)为主原料,经过预处理使之与树脂(PVC、PP、PE)复合而生产出的一种新型环保材料-木塑广告板。

    PVC广告板生产线设备产品特点;

    便利性:材料来源广泛,价值低廉,旧料或混合料均可。

    可靠性:木塑产品为人工整体合成制品,可根据使用要求随机调整产品工业和配方,从而产生不同性能和形状的材料,其型材利用率接近100%。

    环保型:木塑材料及其常用助剂均环保安全,无毒无害,其生产加工过程中也不会产生副作用,故对人体和环境均不构成任何危害。

    实用性:可锯、可钉、可刨、可粘、可加工成任何几何形状,具备实木所有的安装性能。且质量轻,比竹、木模板更便于加工。

    耐用性:抗老化、不变形、不收缩、不开裂、不褪色、不粘混泥土;

    功能性:防水防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性和耐候性,不用做任何防水、防晒保护,可随意摆放在任何环境;

    节约性:产品浇注混泥土后不吸水,养生效果好,表面平整,省去二次抹灰工程,脱模效果好,安装方便,省工省时,边角料及材料本身均可回收利用;

    稳定性:具有优良的物理化学特性,有类似木质外观,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,硬度高,使用寿命长;

    回收性:制品能回收再利用,也可以降解,环境友好。

    木塑模板兼备了木材和塑料的双重性,具有非常广泛的用途。

    PVC广告板生产线设备配置清单:

    1、使用条件:380V/3相/50Hz.

    2、使用物料:PVC粉料,木粉,化工助剂。

    3、挤出产量:250~450kg/h.

    4、制品规格:W=1220mm,T=5~20mm.

    二、设备包括:

    1、Φ80/156锥形双螺杆挤出机1台、2、模温机  1台、3、定径台 1台、4、胶辊式牵引机1台、5、纵向锯割机1台、6、横向锯割机 1台、7、卸料架 1台、8、弹簧上料机1台

    三、设备配置:

    φ80/156锥形双螺杆挤出机:

    (1)、主机温控表为日本理化公司RKC表;主电机为西门子贝德。

    (2)、温度控制,主机、喂料、牵引转矩和熔体压力均能实现可以自由设定限制(报警)和极限(自动停机)。

    (3)、机筒、螺杆制作材质为38CrMoAlA并经渗氮处理。螺杆渗氮深度0.4~0.6 mm,硬度HV850以上,表面粗糙度Ra≤0.8um。机筒的渗氮深度为0.5~0.7 mm,硬度HV900以上,内壁的粗糙度Ra≤1.6um.

    (4)、减速箱(江阴):采用硬齿面斜齿轮磨齿,减速箱齿轮采用20CrMoTi渗碳磨齿处理;分配箱采用38CrMoAlA渗氮磨齿处理,轴为40Cr材料制作,运行平稳。

    (5)、主电动机采用交流电动机(西门子),功率为75KW,机筒采用风冷却方式;螺杆芯部采用外循环油冷却系统;机筒加热圈采用铸铝材质,外表包有不锈钢罩壳;共5区加热,加热功率为一区11KW、二区9KW、三区6KW、四区4KW、五区4KW。冷却采用风冷,风机功率为370W×4台,合计37KW。机筒5区温控,螺杆1区温控,合流芯1区温控,模具17区温控。

    (6)、主电动机调速采用东元变频调速器控制。测温元件采用更加精确的热电阻进行测温。接触器采用西门子接触器;并保证电气线路排列整齐,颜色分明,标号准确。主机电控箱采用进口风机冷却,进风口配有过滤装置。

    (7)、喂料采用交流变频调速,功率为1.1KW,变频器采用东元,主机喂料和牵引调速可与主机同步调速,也可单独调速。

    (8)、主机配有抽真空装置:真空泵功率4.0KW,并配有粉尘过滤装置。

    (9)、主机带有熔体压力显示,安装在合流芯上,能显示物料熔压及温度。

    二)、模温机:数量为1台9.0KW 机组,用于模具,能分开控制上下模温度,温度调节在0-180度。

    三)、定型台:

    (1)、配有单独冷却水箱,材质采用不锈钢板材制作;冷却采用循环形式,可自动补充水位,供水系统采用高压水管及球形接头。水泵功率为2.2KW×1台。

    (2)、定型台可前后移动,移动方式采用电机齿条传动方式。

    (3)、定型台高低可分别调节,形式为手动。

    (4)、定型模的开合采用液压控制,压力大小可调节。

    (5)液压站3.7KW.

    (6)、定型台长度为3000mm,冷却辊道长度为3910mm。

    (7)、中心高度1000 mm.

    四)、牵引机:

    (1)、采用上下橡胶辊牵引,夹紧方式采用气缸夹紧动作,下辊为主动辊,上辊为被动辊,上下牵引辊共有8组(16根橡胶辊,),橡胶辊上下开合距离为120mm,采用齿轮传动同步效果好。

    (2)、牵引辊规格为:Φ215x1500mm。

    (3)、牵引速度为0.18-1.8m/min,电机功率为7.5kw,采用交流变频调速控制,变频器采用东元,牵引调速可与主机调速同步。

    (5)、传动形式采用与定型直连一起行走。

    五)、纵向锯边机:

    (1)、可实现制品纵向锯边,其调节范围为:800-1400 mm.

    (2)、锯板电机功率为:1.5KW-2台;锯板转速为2900rpm.

    (3)、锯片采用Φ300优质合金钢,上下带有防护罩及吸尘装置.

    六)、横向锯切机:

    (1)、锯板宽度为1450mm,锯板厚度为5~25mm,电机功率为3.0KW,锯片转速为2900rpm.

    (2)、锯板长度控制采用光电器,采用日本三菱PLC编程器来完成全部切割动作.

    (3)、锯切前后移动采用气动传动,电机0.75KW。

    (4)、锯切横向移动采用链传动,行走电机为0.75KW,行走速度为2.0M/min.采用两条滑轨直线轴承来回行走;纵向退回采用齿轮齿条。

    (5)、锯片采用Φ400优质合金钢。上下带有防护罩,带有吸尘装置,吸尘风机功率为5.5KW,并配有除尘装置与纵向切边机共用。

    七)、型卸料架:

    平板式卸料架,长度为4000 mm,宽度为1500 mm.

    八)、弹簧上料机:

      配有弹簧上料机1台,便于上料。

    四、其他:

    1、设备外型颜色按照承揽方标准,如需方另有要求可提供色标。

    2、整套生产线配置功率约为:180KW.

    3、电器控制柜为:琴式设计,外型美观。

     4、生产线总长约25米,宽约2.5米。

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